產品描述
公司自主研發生產的(de)A系列(lie)、B系列(lie)、F系列(lie)產品，在(zai)雕(diao)刻(ke)、切割、焊接、車磨、噴涂(tu)等運動控制領(ling)域取(qu)得(de)(de)了輝煌成就，涵蓋了機(ji)械、激光、等離子(zi)、火焰(yan)等多種加工(gong)方式，在(zai)廣(guang)告(gao)、木工(gong)、石材、玻璃(li)、珠寶、金屬(shu)加工(gong)、檢驗檢測等行業得(de)(de)到廣(guang)泛應用。已經形成了集軟(ruan)硬件研發、測試生產、市場銷(xiao)售、售后服務于一體的(de)完(wan)整(zheng)運營(ying)體系。
用機(ji)器獲取圖像代替人眼來做測量(liang)和判斷，幫助用戶(hu)解決設備(bei)和設備(bei)的洞察問題
模腔檢測
毛邊檢測
填充檢測
自動確定物體的位置
定位物體的位置坐標
氣泡缺陷
吃模裂痕污漬缺陷
劃痕缺陷
實現非接觸式在線(xian)測量
自動測(ce)量產品外觀尺寸
檢(jian)測(ce)(ce)結(jie)果更加準確可(ke)(ke)靠, CCD視覺檢(jian)測(ce)(ce)不(bu)會受(shou)到操(cao)作(zuo)者的疲(pi)勞度、責任(ren)心和經驗等因(yin)素的影響(xiang)，而機器沒有喜怒哀樂，檢(jian)測(ce)(ce)的結(jie)果自(zi)然精準可(ke)(ke)靠。檢(jian)測(ce)(ce)檢(jian)測(ce)(ce)的結(jie)果自(zi)然精準可(ke)(ke)靠的結(jie)果自(zi)然精準可(ke)(ke)靠
CCD視覺不會(hui)(hui)感到疲倦，與此相反，人眼(yan)每次(ci)檢(jian)測產品時都會(hui)(hui)有(you)細微(wei)的不同，即使產品是完全相同的。
CCD視覺(jue)檢測能更快的檢測產品,特(te)別是當檢測高速(su)運動(dong)的物體時，例(li)如印刷包(bao)裝行視覺(jue)定(ding)位跟蹤系統(tong)。
自動(dong)檢(jian)測(ce)機器能(neng)夠(gou)承擔(dan)好幾個人的任(ren)務,而且機器不需要停(ting)頓(dun)、不會生病、能(neng)夠(gou)連(lian)續工作，所以(yi)能(neng)夠(gou)極大(da)的提高生產效率。
觸摸屏
FPD
PCB
SMT
機器人與工廠自動化
消費電子產品加工
汽車制造
激光加工
太陽能
半導體
食品飲料
制藥
銳志(zhi)天宏MES制造執(zhi)(zhi)行系(xi)(xi)統(tong)是一套面向制造企業車(che)間(jian)執(zhi)(zhi)行層(ceng)的生(sheng)產信息化管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)。主(zhu)要包括車(che)間(jian)管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)、質量管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)、資(zi)源管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)及數據采集和分析系(xi)(xi)統(tong)等，由技術平臺層(ceng)、網絡層(ceng)以及設備層(ceng)實現。它為操作人員/管(guan)理(li)人員提供(gong)計劃(hua)的執(zhi)(zhi)行、跟蹤(zong)以及所有資(zi)源(人、設備、物料、客戶需求等)的當(dang)前狀(zhuang)態的信息。目的是解決工廠生(sheng)產過程(cheng)的黑匣子問(wen)題，實現生(sheng)產過程(cheng)的可視(shi)化、可控化。
用戶可以通過各種終端（手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對設備進行監控。 讓管理層(ceng)可以做到(dao)在現(xian)(xian)場，在辦公室(shi)，在中控室(shi)等各種(zhong)場所，對生產過(guo)程進(jin)行(xing)目視化(hua)管理，實現(xian)(xian)設(she)備裝進(jin)手機、工廠裝進(jin)口袋(dai)。
每臺設備不同時期的加工效率縱向對比；
不同設備加工效率橫向對比；
不同設備或操(cao)作工歷史數(shu)據的對(dui)比。
設(she)備管(guan)理(li)(li)模塊主要(yao)思(si)路對生產設(she)備和檢測(ce)設(she)置進行編(bian)號(hao)，進行系統管(guan)理(li)(li)，用(yong)手機APP對設(she)備進行日常管(guan)理(li)(li)，如點檢、巡檢、維修保(bao)養等。
建(jian)立設備(bei)(bei)基本管理系統，可以(yi)查(cha)看設備(bei)(bei)臺賬、定期點檢(jian)及(ji)(ji)保養記錄、正常巡視(shi)及(ji)(ji)周期性檢(jian)查(cha)計劃(hua)安排(pai)及(ji)(ji)設備(bei)(bei)開(kai)關機狀(zhuang)態等(deng)信息。使用(yong)手機、電腦、PAD等(deng)顯(xian)示終端，直(zhi)觀(guan)設備(bei)(bei)運行(xing)狀(zhuang)態、設備(bei)(bei)利用(yong)率(lv)等(deng)。
質量管理通過(guo)統計分析提(ti)交的質量相(xiang)關數據(ju)，給(gei)出降低(di)次品出現頻率的解決方案(an)。
操作員手動提交，或視覺檢測等設備自動提交；
檢測數據存儲至數據服務器；
檢(jian)測數(shu)據(ju)可視(shi)化。
次品數量趨勢統計；
質量缺陷分布統計。
WMS是通過入(ru)庫(ku)業(ye)務、出(chu)庫(ku)業(ye)務、倉庫(ku)調撥、庫(ku)存(cun)調撥和虛倉管(guan)理(li)等(deng)功(gong)能(neng)，綜(zong)合批次(ci)管(guan)理(li)、儲(chu)(chu)位管(guan)理(li)、庫(ku)存(cun)盤點、質檢管(guan)理(li)、即時(shi)庫(ku)存(cun)管(guan)理(li)、先進先出(chu)及有效(xiao)期管(guan)控等(deng)功(gong)能(neng)綜(zong)合運用(yong)的管(guan)理(li)系統，通過條碼、RFID、電子標簽有效(xiao)控制并跟蹤倉庫(ku)業(ye)務的管(guan)理(li)全過程，實現完(wan)善的企(qi)業(ye)倉儲(chu)(chu)信息化管(guan)理(li)，提高倉儲(chu)(chu)物流配(pei)送效(xiao)率和庫(ku)存(cun)周轉率，大(da)大(da)降低(di)企(qi)業(ye)庫(ku)存(cun)積壓和資金占用(yong)。
用戶可(ke)根據需求，通過系統直(zhi)接呼叫相關責任人，如設(she)備維修工，工藝(yi)工程師，物料轉運人，設(she)備操作(zuo)工，班長，車間主任等。
設備維修工將接受到設備維修單；
物料轉運員將接收到轉運單；
操(cao)作員(yuan)將接受到生(sheng)產計劃(hua)將下(xia)發的任務單。
包括生(sheng)產(chan)人(ren)員效(xiao)率分(fen)析(xi)模塊(kuai)，庫(ku)房(fang)人(ren)員物流效(xiao)率分(fen)析(xi)模塊(kuai)，生(sheng)產(chan)人(ren)員質量分(fen)析(xi)模塊(kuai)和(he)生(sheng)產(chan)與(yu)庫(ku)房(fang)人(ren)員超時(shi)分(fen)析(xi)及實時(shi)報警模塊(kuai)。
后臺管理平(ping)臺導入(ru)訂單信(xin)息或生產計劃
信息(xi)化將促進企業(ye)管理(li)優化，消除(chu)紙上(shang)作業(ye)產生的相關錯誤，減少綜合運行成本(ben)，提高生產運行效率，從而(er)增加企業(ye)利(li)潤。
訂單(dan)交付時間(jian)可(ke)控，產(chan)品質量可(ke)追溯，提(ti)高生產(chan)車間(jian)透明(ming)度，提(ti)升客戶的信任。
企業(ye)現場控(kong)制層(ceng)和管理層(ceng)互聯互通，企業(ye)管理者能(neng)及時掌握生產現場的運行情(qing)況，從(cong)而做出準(zhun)確判斷。
車間(jian)信息化(hua)是工廠(chang)自動化(hua)的信息基礎和前提條(tiao)件，是政府扶持的發展(zhan)方(fang)向。
