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產品描述

運動控制系統 視覺系統 MES系統

 公司自(zi)主研發(fa)生產的(de)A系列(lie)、B系列(lie)、F系列(lie)產品,在雕(diao)刻、切割、焊接、車磨、噴涂等運(yun)動控(kong)制(zhi)領域取得了輝(hui)煌成就,涵蓋了機械、激光、等離子、火焰等多(duo)種加工方(fang)式(shi),在廣(guang)告、木工、石(shi)材、玻(bo)璃、珠寶、金屬加工、檢驗(yan)檢測等行業得到廣(guang)泛應用。已經形成了集軟硬(ying)件(jian)研發(fa)、測試(shi)生產、市(shi)場銷(xiao)售(shou)、售(shou)后(hou)服務于一(yi)體的(de)完整(zheng)運(yun)營體系。

模具監視器

用機器獲(huo)取圖像代替人眼(yan)來做測量和判斷,幫助用戶解決設(she)(she)備(bei)和設(she)(she)備(bei)的(de)洞察(cha)問題

核心功能

瑕疵檢測

模腔檢測

毛邊檢測

填充檢測

定位功能

自動確定物體的位置

定位物體的位置坐標

瑕疵類型識別

氣泡缺陷

吃模裂痕污漬缺陷

劃痕缺陷

測量功能

實現非接觸式(shi)在線測量

自動(dong)測量產品外(wai)觀(guan)尺(chi)寸

產品價值

客觀性

檢(jian)測(ce)(ce)結(jie)(jie)果更加準(zhun)(zhun)確可靠, CCD視覺檢(jian)測(ce)(ce)不會受(shou)到操作者(zhe)的(de)疲勞(lao)度、責任心和經驗等(deng)因素的(de)影響,而(er)機器(qi)沒有喜怒哀樂(le),檢(jian)測(ce)(ce)的(de)結(jie)(jie)果自(zi)然精準(zhun)(zhun)可靠。檢(jian)測(ce)(ce)檢(jian)測(ce)(ce)的(de)結(jie)(jie)果自(zi)然精準(zhun)(zhun)可靠的(de)結(jie)(jie)果自(zi)然精準(zhun)(zhun)可靠

高重復性

CCD視覺不會感到疲倦,與此相反,人眼每次檢測產(chan)品(pin)時都會有細微(wei)的不同,即使產(chan)品(pin)是完全相同的。

高速度

CCD視覺(jue)檢測(ce)能(neng)更快(kuai)的檢測(ce)產品(pin),特別是當檢測(ce)高速運動(dong)的物體時,例如印刷包裝行(xing)視覺(jue)定位跟蹤系統。

低成本,高效率

自動檢測機(ji)器(qi)能夠(gou)承擔好幾個人(ren)的任(ren)務,而且機(ji)器(qi)不需要停頓(dun)、不會生病、能夠(gou)連續(xu)工(gong)作,所以能夠(gou)極大的提高生產效率。

應用領域
  • 觸摸屏

    FPD

    PCB

    SMT

  • 機器人與工廠自動化

    消費電子產品加工

    汽車制造

  • 激光加工

    太陽能

    半導體

    食品飲料

    制藥

銳志天宏MES制造(zao)執(zhi)行(xing)系(xi)統(tong)是一套(tao)面向制造(zao)企(qi)業車(che)間(jian)執(zhi)行(xing)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)生產信息(xi)化管(guan)(guan)理系(xi)統(tong)。主(zhu)要包括車(che)間(jian)管(guan)(guan)理系(xi)統(tong)、質量(liang)管(guan)(guan)理系(xi)統(tong)、資(zi)源(yuan)管(guan)(guan)理系(xi)統(tong)及數據采集和分(fen)析系(xi)統(tong)等(deng)(deng),由技術平臺(tai)層(ceng)(ceng)(ceng)、網絡層(ceng)(ceng)(ceng)以(yi)及設(she)備層(ceng)(ceng)(ceng)實現。它為操作人(ren)員/管(guan)(guan)理人(ren)員提供計劃的(de)(de)(de)執(zhi)行(xing)、跟蹤(zong)以(yi)及所有資(zi)源(yuan)(人(ren)、設(she)備、物料、客戶(hu)需求等(deng)(deng))的(de)(de)(de)當前狀態的(de)(de)(de)信息(xi)。目的(de)(de)(de)是解決工廠生產過程(cheng)的(de)(de)(de)黑(hei)匣子問題,實現生產過程(cheng)的(de)(de)(de)可視化、可控(kong)化。

產品功能
  • 用戶可以通過各種終端(手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等)對設備進行監控。
    讓管(guan)理層(ceng)可以做到在現場(chang),在辦公(gong)室,在中控(kong)室等(deng)各(ge)種場(chang)所,對(dui)生(sheng)產過程進行目(mu)視(shi)化管(guan)理,實現設(she)備裝(zhuang)進手機、工廠裝(zhuang)進口袋。 

  • 智能排產

    每臺設備不同時期的加工效率縱向對比;
    不同設備加工效率橫向對比;
      不(bu)同設備或操作工(gong)歷史數據的對(dui)比。

  • 設備管理

    設(she)備管理(li)模塊主要思路對生產(chan)設(she)備和(he)檢(jian)測設(she)置進(jin)行(xing)編號,進(jin)行(xing)系統管理(li),用手機(ji)APP對設(she)備進(jin)行(xing)日常管理(li),如點檢(jian)、巡(xun)檢(jian)、維修保養等。

     建立設備(bei)基(ji)本(ben)管(guan)理系統(tong),可以查看設備(bei)臺賬(zhang)、定期點(dian)檢(jian)及(ji)保(bao)養(yang)記(ji)錄(lu)、正(zheng)常巡(xun)視及(ji)周期性檢(jian)查計劃安排(pai)及(ji)設備(bei)開關機狀(zhuang)態(tai)等(deng)信息。使用(yong)手機、電(dian)腦、PAD等(deng)顯示終端(duan),直觀(guan)設備(bei)運行狀(zhuang)態(tai)、設備(bei)利用(yong)率等(deng)。 

  • 質量管理

    質量(liang)管(guan)理通過統計分析提交的質量(liang)相關數據(ju),給出(chu)降低次品(pin)出(chu)現頻率(lv)的解決(jue)方案。

    操作員手動提交,或視覺檢測等設備自動提交;
    檢測數據存儲至數據服務器;
    檢測(ce)數據可視化。 

    次品數量趨勢統計;
    質量缺陷分(fen)布統計。 

  • 智能倉儲

    WMS是(shi)通過(guo)入(ru)庫業(ye)務、出庫業(ye)務、倉(cang)庫調撥、庫存(cun)(cun)調撥和(he)虛倉(cang)管理(li)(li)(li)等功(gong)能(neng),綜(zong)(zong)合批(pi)次管理(li)(li)(li)、儲位管理(li)(li)(li)、庫存(cun)(cun)盤點、質檢管理(li)(li)(li)、即時庫存(cun)(cun)管理(li)(li)(li)、先進先出及有效(xiao)期管控(kong)等功(gong)能(neng)綜(zong)(zong)合運(yun)用的(de)(de)(de)管理(li)(li)(li)系統,通過(guo)條碼、RFID、電子標簽有效(xiao)控(kong)制并跟蹤倉(cang)庫業(ye)務的(de)(de)(de)管理(li)(li)(li)全(quan)過(guo)程,實現完善(shan)的(de)(de)(de)企業(ye)倉(cang)儲信息(xi)化管理(li)(li)(li),提高倉(cang)儲物(wu)流配(pei)送效(xiao)率和(he)庫存(cun)(cun)周轉率,大(da)大(da)降低企業(ye)庫存(cun)(cun)積壓和(he)資金(jin)占用。

  • 員工呼叫系統

    用戶可根據需求(qiu),通過系統直接呼(hu)叫相關責任人,如設備(bei)維修工(gong),工(gong)藝工(gong)程師,物料轉(zhuan)運人,設備(bei)操作(zuo)工(gong),班長,車(che)間主(zhu)任等。

    員工工作安排

    設備維修工將接受到設備維修單;
    物料轉運員將接收到轉運單;
    操(cao)作員將(jiang)(jiang)接受到生產計劃(hua)將(jiang)(jiang)下發的任務單(dan)。

    員工績效分析

    包括生(sheng)產人(ren)員效率分(fen)(fen)析(xi)模(mo)塊(kuai),庫房人(ren)員物(wu)流效率分(fen)(fen)析(xi)模(mo)塊(kuai),生(sheng)產人(ren)員質量分(fen)(fen)析(xi)模(mo)塊(kuai)和生(sheng)產與庫房人(ren)員超(chao)時分(fen)(fen)析(xi)及實時報警模(mo)塊(kuai)。

技術架構--硬件
  • 智能決策層
  • 平臺層
  • 傳感器層
  • 智能設備層
  • 后臺管理控制器、看板單元、移動端等
  • 服務器、交換機、前端控制器等
  • 數據采集器、讀卡器、掃碼槍、其他采用標準通信協議的設備等
  • 連接數據采集器的生產加工設備,如注塑機、數控機床、 機械手、自動監測儀器等
技術架構--軟件
技術架構--流程

后臺管理(li)平臺導入訂單信息或生產計劃

技術架構--特點
  • 部署簡單
    采用WEB發布方式,用戶可直接用瀏覽器登錄后臺管理平臺;
    可采用無線傳輸網絡,簡化布線步驟;
    支持MODBUS,OPC UA等多種協議,可與兼容協議的設備直接通信。
  • 智能運行
    設備保養預警,模具壽命預警,訂單缺料預警等;
    當生產滿負荷時,生成加班提示;
    設備突然異常離線時,自動進行重新排產或訂單交付延期預警。
  • 容易使用
    支持主流ERP,SAP數據導入;
    支持表格文件導入,自動生成報表;
    數據自動采集上傳;
    生產過程信息支持掃碼識別。
產品價值

增加企業利潤

信息化將促進企業(ye)(ye)管理(li)優化,消除紙上(shang)作業(ye)(ye)產(chan)(chan)生的相關錯誤,減少綜合運(yun)(yun)行(xing)成本,提(ti)高生產(chan)(chan)運(yun)(yun)行(xing)效率,從而增加(jia)企業(ye)(ye)利潤(run)。

提升企業競爭力

訂單交付時間可(ke)控,產品質量可(ke)追溯,提(ti)高生產車間透明度(du),提(ti)升客(ke)戶的信任(ren)。

提高生產決策準確

企業現場(chang)控(kong)制層(ceng)(ceng)和管(guan)理層(ceng)(ceng)互聯互通(tong),企業管(guan)理者能及時掌握生產現場(chang)的運行情況(kuang),從而做(zuo)出準(zhun)確判斷。

符合時代要求

車(che)間信息化是工(gong)廠自動化的信息基礎和(he)前(qian)提條(tiao)件,是政(zheng)府(fu)扶持的發(fa)展方向。