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產品描述

運動控制(zhi)系統(tong) 視(shi)覺(jue)系統 MES系統(tong)

公司自主研(yan)(yan)發(fa)生(sheng)產的A系(xi)列、B系(xi)列、F系(xi)列產品,在雕刻(ke)、切割(ge)、焊接、車磨(mo)、噴(pen)涂等(deng)(deng)運動控制領域取得了輝煌成(cheng)就,涵蓋了機械、激光(guang)、等(deng)(deng)離子、火焰等(deng)(deng)多種(zhong)加工(gong)(gong)方式,在廣告、木工(gong)(gong)、石材(cai)、玻璃、珠寶、金屬加工(gong)(gong)、檢驗檢測等(deng)(deng)行業(ye)得到(dao)廣泛應(ying)用。已經形成(cheng)了集軟硬件(jian)研(yan)(yan)發(fa)、測試(shi)生(sheng)產、市場(chang)銷售、售后服務(wu)于一體(ti)的完整運營體(ti)系(xi)。 

模具監視器

用(yong)機器獲取(qu)圖像代(dai)替人(ren)眼來做測量(liang)和判斷,幫助用(yong)戶解決設備(bei)和設備(bei)的(de)洞(dong)察問題(ti)

核心功能

瑕疵檢測

模腔檢測

毛邊檢測

填充檢測

定位功能

自動確定物體的位置

定位物體的位置坐標

瑕疵類型識別

氣泡缺陷

吃模裂痕污漬缺陷

劃痕缺陷

測量功能

實現非(fei)接觸式在線測量

自動測量產品(pin)外觀尺寸

產品價值

客觀性

檢(jian)(jian)測(ce)結(jie)果(guo)(guo)更加準確可(ke)靠(kao)(kao),  CCD視覺檢(jian)(jian)測(ce)不會受到操(cao)作者的疲(pi)勞(lao)度、責任心和經(jing)驗等因素的影(ying)響,而機(ji)器沒有喜怒哀樂,檢(jian)(jian)測(ce)的結(jie)果(guo)(guo)自然精(jing)準可(ke)靠(kao)(kao)。檢(jian)(jian)測(ce)檢(jian)(jian)測(ce)的結(jie)果(guo)(guo)自然精(jing)準可(ke)靠(kao)(kao)的結(jie)果(guo)(guo)自然精(jing)準可(ke)靠(kao)(kao)

高重復性

CCD視覺不會感到疲倦,與(yu)此相反,人眼每(mei)次(ci)檢測(ce)產品時都會有(you)細微的(de)不同,即(ji)使(shi)產品是完全相同的(de)。

高速度

CCD視覺檢測能更快的(de)檢測產品,特別是(shi)當(dang)檢測高速運動(dong)的(de)物體時,例如(ru)印刷包裝行視覺定位跟蹤系統。

低成本,高效率

自動檢測(ce)機器(qi)能夠承擔好幾個人(ren)的(de)任務(wu),而且(qie)機器(qi)不需要停頓、不會生病、能夠連續工作(zuo),所以能夠極大的(de)提高生產效率(lv)。

應用領域
  • 觸摸屏

    FPD

    PCB

    SMT

  • 機器人與工廠自動化

    消費電子產品加工

    汽車制造

  • 激光加工

    太陽能

    半導體

    食品飲料

    制藥

 銳(rui)志天宏MES制(zhi)造(zao)執(zhi)(zhi)(zhi)行系(xi)(xi)(xi)統(tong)是一(yi)套面向制(zhi)造(zao)企業車間執(zhi)(zhi)(zhi)行層的(de)生產信息化(hua)管(guan)理(li)(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)。主(zhu)要包括車間管(guan)理(li)(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、質(zhi)量管(guan)理(li)(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、資(zi)源管(guan)理(li)(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)及(ji)數據采集和(he)分析系(xi)(xi)(xi)統(tong)等,由技術平臺層、網絡(luo)層以(yi)(yi)及(ji)設(she)備層實(shi)現。它為操作人員/管(guan)理(li)(li)人員提供計劃的(de)執(zhi)(zhi)(zhi)行、跟蹤以(yi)(yi)及(ji)所有(you)資(zi)源(人、設(she)備、物料、客戶需求(qiu)等)的(de)當前狀(zhuang)態的(de)信息。目的(de)是解(jie)決工廠(chang)生產過程的(de)黑(hei)匣子問題,實(shi)現生產過程的(de)可(ke)視化(hua)、可(ke)控化(hua)。

產品功能
  • 用戶可以通過各種終端(手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等)對設備進行監控。
    讓管理層可以(yi)做到在現(xian)場,在辦公室,在中(zhong)控室等各種(zhong)場所(suo),對(dui)生產過程進行(xing)目視化(hua)管理,實現(xian)設備裝進手機(ji)、工廠裝進口袋。 

  • 智能排產

    每臺設備不同時期的加工效率縱向對比;
    不同設備加工效率橫向對比;
    不(bu)同(tong)設備或(huo)操作工歷史數(shu)據(ju)的對比。 

  • 設備管理

    設(she)備(bei)(bei)管(guan)理模塊主要(yao)思路(lu)對生產設(she)備(bei)(bei)和檢(jian)測設(she)置進行編號,進行系統(tong)管(guan)理,用手機APP對設(she)備(bei)(bei)進行日(ri)常(chang)管(guan)理,如點檢(jian)、巡檢(jian)、維修保養等。

    建(jian)立(li)設備(bei)(bei)(bei)基本(ben)管理系統,可以查(cha)看設備(bei)(bei)(bei)臺賬、定期點檢及(ji)保養記錄(lu)、正(zheng)常巡(xun)視及(ji)周期性檢查(cha)計(ji)劃安(an)排及(ji)設備(bei)(bei)(bei)開關(guan)機(ji)狀態等信息。使用(yong)(yong)手機(ji)、電腦、PAD等顯示終(zhong)端(duan),直(zhi)觀(guan)設備(bei)(bei)(bei)運行(xing)狀態、設備(bei)(bei)(bei)利(li)用(yong)(yong)率(lv)等。

  • 質量管理

    質(zhi)量管理通(tong)過統計分(fen)析提交的質(zhi)量相關數(shu)據,給出降低次品出現頻(pin)率的解決方案。

    操作員手動提交,或視覺檢測等設備自動提交;
    檢測數據存儲至數據服務器;
     檢測數據(ju)可視化。

    次品數量趨勢統計;
    質量缺(que)陷分布統計(ji)。 

  • 智能倉儲

    WMS是通過入庫業務、出庫業務、倉(cang)(cang)庫調撥(bo)、庫存調撥(bo)和(he)(he)虛倉(cang)(cang)管(guan)(guan)理(li)等(deng)功能,綜合批(pi)次管(guan)(guan)理(li)、儲位管(guan)(guan)理(li)、庫存盤點、質(zhi)檢管(guan)(guan)理(li)、即時(shi)庫存管(guan)(guan)理(li)、先進先出及有(you)效(xiao)期管(guan)(guan)控(kong)等(deng)功能綜合運(yun)用(yong)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)系統,通過條碼(ma)、RFID、電子標(biao)簽(qian)有(you)效(xiao)控(kong)制并跟蹤倉(cang)(cang)庫業務的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)全過程,實現完善的(de)(de)(de)企(qi)業倉(cang)(cang)儲信息化管(guan)(guan)理(li),提高倉(cang)(cang)儲物流(liu)配送效(xiao)率和(he)(he)庫存周轉率,大大降低企(qi)業庫存積壓和(he)(he)資(zi)金占用(yong)。

  • 員工呼叫系統

    用戶可根據需求,通過(guo)系(xi)統直接呼(hu)叫相關(guan)責任(ren)人,如設備維修工(gong),工(gong)藝(yi)工(gong)程(cheng)師(shi),物料轉運人,設備操作(zuo)工(gong),班長,車間主任(ren)等。

    員工工作安排

    設備維修工將接受到設備維修單;
    物料轉運員將接收到轉運單;
    操作員將接受到(dao)生產計劃將下發的(de)任務(wu)單。 

    員工績效分析

    包括生(sheng)(sheng)產人(ren)員(yuan)效(xiao)率(lv)分(fen)(fen)析模(mo)(mo)塊,庫房人(ren)員(yuan)物流效(xiao)率(lv)分(fen)(fen)析模(mo)(mo)塊,生(sheng)(sheng)產人(ren)員(yuan)質量分(fen)(fen)析模(mo)(mo)塊和生(sheng)(sheng)產與庫房人(ren)員(yuan)超時分(fen)(fen)析及實時報警模(mo)(mo)塊。

技術架構--硬件
  • 智能決策層
  • 平臺層
  • 傳感器層
  • 智能設備層
  • 后臺管理控制器、看板單元、移動端等
  • 服務器、交換機、前端控制器等
  • 數據采集器、讀卡器、掃碼槍、其他采用標準通信協議的設備等
  • 連接數據采集器的生產加工設備,如注塑機、數控機床、 機械手、自動監測儀器等
技術架構--軟件
技術架構--流程

后臺管理平臺導入訂(ding)單信息或生產計(ji)劃

技術架構--特點
  • 部署簡單
    采用WEB發布方式,用戶可直接用瀏覽器登錄后臺管理平臺;
    可采用無線傳輸網絡,簡化布線步驟;
    支持MODBUS,OPC UA等多種協議,可與兼容協議的設備直接通信。
  • 智能運行
    設備保養預警,模具壽命預警,訂單缺料預警等;
    當生產滿負荷時,生成加班提示;
    設備突然異常離線時,自動進行重新排產或訂單交付延期預警。
  • 容易使用
    支持主流ERP,SAP數據導入;
    支持表格文件導入,自動生成報表;
    數據自動采集上傳;
    生產過程信息支持掃碼識別。
產品價值

增加企業利潤

信息化將(jiang)促進企業管(guan)理優化,消除紙上作業產(chan)生(sheng)的相(xiang)關錯(cuo)誤,減少(shao)綜合運行成本,提高生(sheng)產(chan)運行效率,從(cong)而增加企業利潤。

提升企業競爭力

訂單交(jiao)付時間可控,產(chan)品質量可追溯,提高生產(chan)車間透明度,提升客(ke)戶的信任。

提高生產決策準確

企業(ye)現場(chang)控(kong)制層(ceng)和管理(li)層(ceng)互聯(lian)互通(tong),企業(ye)管理(li)者(zhe)能及(ji)時掌(zhang)握生產現場(chang)的運行情況,從(cong)而做出準確判斷。

符合時代要求

車(che)間信(xin)息化是工廠自(zi)動化的信(xin)息基礎和前提條件,是政府扶持(chi)的發展方向(xiang)。